新乡螺旋管经销商厂价直销

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基本参数
	 
材质
q235
产地
鲁海
规格
720*12
品牌
鞍钢
配送服务
可配送到厂
可定制
是
供应商
济南金宏通钢材有限公司
	
 
  
 
 
  
 
 
  
 
 
  
 
 
  
 
 
  
 

                        

	  螺旋管生产工艺(1)原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。(2)带钢头尾对接，采用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊(3)成型前，带钢经过矫平、剪边、刨边，表面清理输送和予弯边处理(4)采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力，确保了带钢的平稳输送.(5)采用外控或内控辊式成型。(6)采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。(7)内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，从而获得稳定的焊接规范。(8)焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查，保证了100%的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷，自动报警并喷涂标记，生产工人依此随时调整工艺参数，及时消除缺陷。(9)采用空气等离子切割机将钢管切成单根。(10)切成单根钢管后，每批钢管都要进行严格的首检制度，检查焊缝的力学性能，化学成份，溶合状况，钢管表面质量以及经过无损探伤检验，确保制管工艺合格后，才能正式投入生产。(11)焊缝上有连续声波探伤标记的部位，经过手动超声波和X射线复查，如确有缺陷，经过修补后，再次经过无损检验，直到确认缺陷已经消除。(12)带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管，全部经过X射线电视或拍片检查。(13)每根钢管经过静水压试验，压力采用径向密封。试验压力和时间都由钢管水压机检测装置严格控制。试验参数自动打印记录.(14)管端机械加工，使端面垂直度，坡口角和钝边得到准确控制。


	 


	  公司备有专业车队，为客户提供看货、订货、提货、送货、开票、结算等，节假日不休，全天二十四小时售货。


	  服务三保：保证质量、保证时间、保证数量服务宗旨：雄厚的实力、优质的产品、低廉的价格、一流的服务。郑重承诺：保证以好的产品、优的质量、低的价格、完善的服务来答谢新老顾客的赖。经营原则：顾客至上、质量优良、品种齐全、价格合理。


	  螺旋钢管是以带钢卷板为原材料,经常温挤压成型,以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管.


	 


	 


	  高频焊接H型钢


	  高频焊接H型钢力学性能好，抗弯能力强，在承受相同载荷情况下比普通工字钢节约金属10%—15%，建筑上可使结构重量减轻30%—40%，在桥梁上可减轻15%—20%。与热轧H型钢相比，壁轻薄均匀，截面特性更好，优于传统钢型；尺寸精度高、可按要求定制；生产规格更灵活、更齐全，满足用户需求；交货周期短，安装施工方便。效益分析:利用高频焊接轻型Ｈ型钢材料发展轻钢结构建筑：１、缩短施工工期30-50%，可加速资金周转，节约利息；２、增加室内使用面积５％以上，减少了空间损失，比常规建筑降低综合成本约20%；３、由于结构重量轻，建筑物的基础造价大大降低；４、制作安装方便，可实现工厂化制作；５、节约用钢量，与热轧型钢相比，节约用钢量10-30%。社会效益十分显著。用途：火车站雨棚、钢结构厂房、公共建筑、钢结构住宅、机场展馆、轻轨地铁护栏、工业设备支架、温室及养殖场、畜牧场、膜结构及网架结构建筑工程。业绩：海南万宁火车站、神州火车站、首钢2160工程、八钢改造工程、酒泉钢厂冷轧项目工程、辽宁德龙钢管基地工程、太重集团项目厂房项目、首钢顺义冷轧项目工程、秦皇岛镁铝厂房项目、天津大无缝扩建工程、中钢邢机扩建工程、唐山贝钢冷轧项目工程、津西钢厂扩建工程、承钢热轧项目、中铝集团青铜峡铝厂项目、央视新台址项目、鞍钢营口鲅鱼圈项目、天津火车站扩建项目、郑州站扩建工程项目、首都机场三号航站楼、大连造船厂、山海关造船厂、青岛造船厂。


	  生产工艺编辑


	  （1）材料即带钢卷，焊丝，焊剂。在投入前都要经过严格理化检验。


	  （2）带钢头尾对接，采用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。


	  （3）成型前，带钢经过矫平、剪边、刨边，表面清理输送和予弯边处理。


	  （4）采用电接点压力表控制输送机两边压下缸压力，确保了带钢平稳输送。


	  （5）采用外控或内控辊式成型。


	  （6）采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙焊接要求，管，错边量和焊缝间隙都严格控制。


	  （7）内焊和外焊均采用电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，从而焊接。


	  （8）焊完焊缝均经过连续超声波自动伤仪检查，保证了100%螺旋焊缝无损检测覆盖率。若有缺陷，自动并喷涂标记，生产工人依此随时工艺参数，及时缺陷。


	  （9）采用空气等离子切割机将钢管切成单根。


	  （10）切成单根钢管后，每批钢管都要进行严格首检制度，检查焊缝力学性能，化学成份，溶合状况，钢管表面以及经过无损探伤检验，确保制管工艺合格后，才能正式投入生产。


	  （11）焊缝上有连续声波探伤标记部位，经过手动超声波和X射线复查，如确有缺陷，经过修补后，再次经过无损检验，直到确认缺陷已经。